玉溪粘钢加固施工的规范流程

       在提高建构筑物的构件承载力加固方法中，粘钢板加固法是运用的较多的，在混凝土受弯、大偏心受压、受拉构件的加固工程，基本都有粘钢加固的身影。常规的加固方法，业内做加固的都会做，但细节流程的规范性、严谨性就未必每家都能严格执行。例如对缩减成本、对项目赶工期，甚至纯粹偷工减料等等，这些基于各式各样的考虑，都是对工程质量不负责任的体现，是绝不可取的。 事实上玉溪粘钢加固施工流程的每一步都需一丝不苟 ，今天我们介绍一下玉溪粘钢加固施工的规范流程：

     01. 粘接面打磨：剔除原构件表面粉刷层，打磨平整，清洗干净并保持干燥。

     02. 修补找平：用修补胶对原构件修补找平。

     03. 定位放线：在待粘贴钢板位置定位放线。

     04. 孔位确认：采用钢筋探测仪探测混凝土构件，规避原钢筋位置，确认锚栓孔位。

     05. 种植锚栓：对钢板及混凝土进行钻孔，然后在预定位置上种植化学锚栓。

     06. 钢板处理：将已裁切好的钢板进行除锈、糙化和展平处理，用丙酮擦拭干净。

      07. 配置胶水：按规定比例低速搅拌配制专用粘钢胶，确保配制好的胶体色泽均匀，无气泡。

     08. 涂抹胶水：用抹刀把配制好的粘钢胶同时均匀涂抹在钢板及混凝土粘合面上，钢板胶层宜中间厚边缘薄。

     09. 粘贴钢板：经检查无漏抹后，将钢板贴于预定位置，粘贴时表面应平整，段差过渡应平滑，不得有折角。

     10. 固定加压：随后逐渐拧紧锚栓，适度均匀加压，以粘钢胶从钢板边缘均匀挤出为准，加压顺序为钢板一端向另一端加压或由钢板中间向两端加压，胶缝厚度控制在2~2.5mm。如有多余胶水从钢板边缘挤出，需及时清理干净。

    11. 静置养护：胶体未达到固化期前，需静置养护。

    12. 质量检验：胶水固化后，检测有无空洞声，确保钢板粘贴无空鼓。

    13. 防护处理：最后使用防腐防火涂料对钢板做好防护处理。